Erezyon Tezgahları | Tel, Kalıp ve Delik Delme EDM Sistemleri

Erezyon Tezgahı Nedir?

Erezyon tezgahları, elektriksel boşalma yöntemiyle (EDM – Electrical Discharge Machining) çalışan, iletken malzemelerin talaş kaldırmadan işlenmesini sağlayan yüksek hassasiyetli imalat makineleridir.
Bu teknoloji, elektrot ile iş parçası arasındaki mikron seviyesindeki kıvılcımlar sayesinde malzeme yüzeyinden kontrollü şekilde aşındırma gerçekleştirir.

Kesici takım kullanılmadığı için deformasyon riski minimumdur.
Erezyon tezgahları özellikle kalıpçılık, hassas parça imalatı, delik delme ve ince kesim işlemlerinde tercih edilir.

Erezyon Tezgahı Çeşitleri

Tel Erezyon (Wire EDM)

Tel erezyon tezgahı, en yaygın EDM türüdür.
İnce pirinç veya molibden tel, elektrot görevi görür ve iş parçasını kesici takım gibi değil, elektrik arkıyla keser.
Bu yöntemle 0,1 mm inceliğinde karmaşık konturlar, iç köşeler ve kalıp boşlukları hassas şekilde işlenebilir.

Tel Erezyon Özellikleri:

• Kesme aralığı: 0,1 – 500 mm

• Hassasiyet: ±2 mikron’a kadar

• Yüzey pürüzlülüğü: Ra < 0.8 µm

• İşleme hızı: 100 – 300 mm²/dak

• Elektrot teli sürekli beslenir; tel aşınmaz, form bozulmaz

• Malzeme: Sert çelik, karbür, titanyum, bakır, alüminyum

Tel erezyonun en sık kullanıldığı alanlar:

• Kalıp imalatı (pres, plastik, dövme kalıpları)

• Kesici takım üretimi

• Dişli, kalıp boşluğu, delik veya kanal kesimi

• Prototip ve ölçü kontrol parçaları

Tel erezyon, mikron hassasiyetli kesim gerektiren her üretimin kalbidir.

Kalıp Erezyon (Sinker / Die-Sinking EDM)

Kalıp erezyon, grafit veya bakır elektrot kullanarak kalıp boşluğu oluşturma işlemidir.
Elektrot, iş parçasına istenen şekli “oyar” — özellikle enjeksiyon kalıpları ve 3D iç geometriler için tercih edilir.
Yüksek yüzey kalitesi ve tekrarlanabilirlik sağlar.

Delik Delme Erezyonu (Hole Drilling EDM)

Sert malzemelere 0,3–3 mm çapında mikro delikler açmak için kullanılır.
Yüksek frekanslı deşarj yöntemiyle hızlı ve hassas delik işleme sağlar.
Soğutma kanalları, kalıp pim yuvaları ve jet delikleri için idealdir.

Kullanım Alanları

• Kalıp ve aparat imalatı (pres, döküm, plastik kalıplar)

• Otomotiv, havacılık ve savunma sanayi parçaları

• Medikal cihaz üretimi

• Sert metal ve karbür işleme

• Hassas mekanik bileşenlerin üretimi

• Delik, kanal ve kontur işleme uygulamaları

Erezyon Tezgahlarının Avantajları

• Kesici takım kullanılmaz → Talaşsız işleme, sıfır deformasyon

• Sert malzemelerde yüksek hassasiyet (HRC 70’e kadar)

• Yüksek yüzey kalitesi (Ra 0.8 µm altı)

• Karmaşık geometrilerin üretimi mümkündür

• CNC kontrol sistemi ile otomatik ve tekrarlanabilir üretim

• Düşük takım maliyeti, uzun ömür ve minimum bakım ihtiyacı

Neden Tel Erezyon Tezgahları Tercih Edilmelidir?

• Hassasiyet: Mikron seviyesinde kesim toleransı sağlar.

• Yüksek kalite: Parça yüzeyini yakmadan pürüzsüz kesim elde edilir.

• Esneklik: Kalıp, kanal, delik ve dişli üretiminde çok yönlü kullanım.

• Otomasyon uyumu: CNC kontrol sistemi ile tam entegrasyon.

• Ekonomik: Uzun elektrot ömrü ve düşük enerji tüketimi.

Sonuç

Erezyon tezgahları, modern üretimin en hassas imalat teknolojilerinden biridir.
Özellikle tel erezyon teknolojisi, karmaşık formlar ve sert malzemelerde en yüksek hassasiyet, yüzey kalitesi ve ölçü doğruluğu sağlar.
Emos Marketing, tel, kalıp ve delik delme tip CNC erezyon tezgahları ile kalıpçılık ve hassas parça imalatında güvenilir, dayanıklı ve CE uyumlu çözümler sunar.

Talaşsız işleme, maksimum hassasiyet – Erezyon teknolojisiyle fark yaratın.